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j9九游会官网混合型塑胶跑道施工与方案

发布时间:2024-01-01 06:38:15人气:

  j9九游会官网混合型塑胶跑道施工与方案1、简介硅PU球场材料是在PU球场材料的根底上开发研制出来的新一代球场铺面材料。从根本上有效地解决了PU球场材料在环保施工、使用寿命、日常维护等面的缺乏,具有性的创新性能。

  2、适用围适用于室室外篮球场、网球场、排球场、羽毛球场、手球场、乒乓球场等球类场地的地面施工,还可用于休闲区、健身房、康体活动场地等地面的施工。

  3、按设计标号施工,保证球场根底有足够的强度及密实度,无裂缝、脱层、起粉等现象。〔强度不低于C25,施工时提原浆抹平,不可撒粉找平〕

  第二遍:按A〔固化剂)∶B〔色漆〕=1∶99〔重量比,滚涂用量大约为0.1kg/㎡〕。将材料混合均匀,将材料充分搅拌均匀后用滚筒施工。注意:第一遍与第二遍喷涂或滚涂硅PU面漆的间隔时间约为10小时。

  2〕每一遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进展,第一遍和面漆因有专用英砂,施工时要尽量将砂滚到面层上才有效果。夏天温度较高时施工,须安排在早上10点之前或下午4点之后,施工前必须保持外表清洁;施工温度应保持在15℃以上,空气相对适度85%以下〔水份过大会影响附着力〕;场地铺设完成后须保养3天以上才能投入使用。

  3、待清洁的根底用清水整场洒水,保持场地湿润,但不能有明水,并在基面枯燥前用刮杷将搅拌均匀的材料铺设在沥青基面上(满铺,一定不能漏涂,并且均匀),起到封闭基面的隙及提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用,使之不易脱层和产生气泡。

  4、每平米用量为2kg〔0.4 kg加强腻子:0.8 kg英砂:0.8 kg水泥〕,用高速搅拌机搅拌均匀,可参加适量的水调节材料的粘稠度〔水的用量不超过腻子总量的5%〕,搅拌均匀后直接倒在沥青根底上一定要均匀的刮涂在场地上,待完全干固后,再进展下一道工序施工。

  基面处理→防水底涂施工→弹性层施工→加强层施工→硅PU专用面漆底涂施工→面漆层施工→划线、专业人员对全场进展喷涂,喷涂分两层穿插喷涂,第一层喷涂完后检查整场效果,对喷涂不均匀处重新进展喷涂,厚度控制在3-4mm之间。

  二、配料案例:1份甲组〔预聚体〕20kg,乙组〔色浆〕30kg,需参加催干剂 1kg ,EPDM2-3MM颗粒:50kg

  ①根据当日的铺装面积计成所需半成品,并将所需材料〔包括甲组份、乙组份、,催化剂〕及机具全部摆放于施工地点。

  与甲共同对塑胶工程进展综合验收,对验收中提出的具体问题,本着“用户至上〞的信条及时整改,确保用户满意做好售后效劳工作,为用户效劳。

  根底为整个场地的根本。一片场地的质量,极大程度取决于根底工程的好坏;好的根底是成功的开场,基於面层涂料的特性及考虑到场地的使用寿命。基面采用水泥混凝土根底,那么应满足以下要求:

  1〕在施工该涂层前检查确认防水底涂层处理符合施工要求后,材料在施工前必须要按配比配好,并用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟〕才可使用,搅拌好的材料必须在1小时用完;已开启的材料尽量在当天用完。

  2〕施工建议采用薄涂多遍的法施工,既能保证质量又能节省材料。施工时用有齿刮板将弹性层涂刮于基面,每道涂刮厚度不能超过2mm,每道涂刮时间间隔为前一道干固为准〔一般约10小时〕,具体视现场天气情况而定,直至涂刮到要求厚度。涂刮时注意流平效果,假设不能流平刮齿痕迹,需加专用稀释剂调节稠度,以保证外表流平。缓冲层干固后,用积水法测试外表平整度,积水处用缓冲层修补平整,外表有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进展下一道工序施工。

  实用性能:该材料色泽美观、耐磨、防滑、耐老化,不受气候条件的影响。a.不因紫外线、臭氧、雨水及上下温气候等环境改变而褪色、粉化、发硬、发软等现象,并能长期保持鲜艳色彩。

  施工法、考前须知与弹性层根本一样。干固后外表要求平整光滑,假设在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进展下一道工序。

  第一遍:硅PU球场面漆为双组份材料,由A组份固化剂和B组份色漆组成,配比为A〔固化剂)∶B〔色漆〕∶专用砂=3∶97:1〔重量比,滚涂用量大约为0.1kg/㎡〕。将材料混合均匀,将材料充分搅拌均匀后用滚筒施工。施工时须在硅PU面漆底涂完全固化后〔约6-8小时〕,可喷涂或滚涂面漆。

  ①喷线前场地清洁要彻底,浮粒回收要干净,杜绝因隔离出现瑕疵现象。有风时不能喷线,防止因风影响出现虚边。

  ②划线后需经体育工艺员复核,角度局部用放射线长度进展校核,直线局部用鉴定过的钢尺〔包括尺长校正、温度校正〕进展复核,确认符合,可按国际田联规定的彩色标志喷漆。

  2〕伸缩缝处理:先将混凝土伸缩缝清洁干净,并打上一道单组份防水底涂。如缝较深或较宽用单组份胶水搅拌英砂填缝或用弹性层材料灌入填缝。

  1〕此材料只适用在水泥混凝土根底面上的封闭,施工时水泥基面要求巩固、枯燥、干净、平整,无油污及粉化现象。

  1、材料配比为1:1.5;即1份甲组〔预聚体〕配1.5份乙组〔色浆〕, 先将甲组(预聚体)倒入干净的搅拌桶,再倒乙组〔色浆〕搅拌2-3分钟后,再参加甲组〔预聚体〕总量5%的环保催干剂继续搅拌2-3分钟,同时参加甲乙组料总量等量〔或略少〕的粒径为1-3mm的EPDM〔三元乙丙〕胶粒,搅拌均匀后倒入喷涂机的料斗,开场喷涂.

  ⑥摊铺:混合配比料运至推铺现场下料后,即开场摊铺,摊铺时应注意两点:一是随时检测厚度,只允正差而不允负差,二是随时根据温度变化调整催化剂比例,防止胶浆过稠,固化时间慢顺坡流动而造成厚外薄的现象,三是尽可能将摊铺时间安排在下午4点以后或早上10点之前,防止气温过高,使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。基材铺设4-5个工作段,铺设完毕后进展检查:一是否有起鼓,离层及疏松现象,如有此类现象,应及时分析原因并做彻底处理,二是平整度第一次检测,凹陷处及时补平,凸出之处要打磨,确认基材的厚度、平整度及质量到达要求之后,才做面层铺设,从而保证面层铺设的平整度及整体质量。

  ①首先用复检三个根本桩点,并对误差做调校确定后,按照国际田联的标准进展测量,画出各种标志线,以此为基准,用钢尺把分道线分好,用铁钉定点,再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。

  ②将线槽基准线与定位线对齐。将线漆调好后即可开场喷分道线。注意喷线时注意把高度与角度及宽度确保线宽的误差格控制在规那么允的最低限。

  ③根据进度安排顺序,用3mm夹板开锯为13mm宽的木板条,外裹聚乙烯薄膜。将当日工作区域分开钉好。同时检查是否与道面紧贴,防止板条松脱而出现渗浆漏液现象。

  ⑤以试铺送检最优配合比为依据并根据当日气温、空气湿度调整配比后,格按配比配料。下料开机搅拌配料时一定要确保度量衡具的准确,二是除配料员外,必须有复核员;三是每次称量都必须按程序及纪录;四是格按控制拌和时间,拌和务必均匀并掌握好喂料节奏及下料地点。

  2〕待施工基层枯燥后用滚筒将材料均匀地滚涂在水泥基面上,起到封闭水泥基面的隙,提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用,使之不易脱层和产生气泡。如有局部地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后,再进展下一道工序施工。

  3〕积水处修补:积水处深度不超过5mm的地用弹性层加英砂搅拌均匀,并调节至适宜施工稠度,用直尺或刮板涂刮于积水处,假设积水深度超过5mm的地,应用单组份胶水或防水底涂加40~80目砂,按1:6~8〔重量比〕拌和均匀,平整摊铺于积水处并压实。修补时注意修边,不要让修补后的边高出,假设有高出需打磨平整后能进展缓冲层施工。

  2、在沥青混凝土根底面上受密实度的影响〔存在隙〕,使用加强腻子防水底涂进展封底,施工时基面要求干净、平整,无明水现象。

  3、试水找平处理:弹性底层施工完成后,对整场进展注水,对局部积水区域进展标注后用弹性底料填补处理,干固后对接头处进展打磨处理,以保证底层的整体平整度。

  在确认跑道弹性层〔底层〕固化的条件下,平整度到达面层施工要求后,可进展面层的施工---施工流程及配比方下:

  5试铺:经检测到达要求之后,在运动场场的任意一角做1个1×1 m的试铺,并认真做好记录。要求:一是试铺取料要随机,二是试铺配比。目的:一是检查原材料的质量,二是根据Hale Waihona Puke Baidu工现场的具体情况如温度,空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最正确配合比及掌握固化时间,固化后取块经双认可之后正式进展施工。

  2〕施工时按照球场的规格尺寸标准标出界限位置,用美纹纸沿界限两边贴好,用小油扫直接施工,在硅PU球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆,待外表干后撕掉美纹纸。

  教育之通病是教用脑的人不用手,不教用手的人用脑,所以一无所能。教育的对策是手脑联盟,结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。

  ③将各工程的起点、跨栏栏距、抢道线、接力区、终点线等列表,并根据不同工程标志线颜色不同,做成假设干不同颜色的小标志,用透明胶固定于大头针上部,用标尺标定于各自的位置上,所有标志物标志完,检查无遗漏j9九游会。复核一遍确认后,用钢尺采用放射线丈法再次检查确认,再根据不同工程用同颜色喷涂上述各点位线)标志线〕考前须知:夏天温度较高时施工,须安排在早上10点之前或下午4点之后,施工前必须保持外表清洁;施工温度应保持在15℃以上,空气相对适度85%以下〔水份过大会影响附着力〕;调配材料时必须称量准确并用电动搅拌器充分搅拌均匀,混合后的材料须一小时用完,以防止长时间后干固;储存时,应存放于阴凉枯燥处,防止潮湿及直接照射。

  1、材料配比为1:5;即1份甲组配5份乙组 ,先将甲组倒入干净的搅拌桶,再倒入乙组搅拌2-3分钟后,然后入甲组总量5%的环保催干剂和综合料〔甲组乙组〕总量约30%的橡胶颗粒继续搅拌2-3分钟。20分钟将搅拌好的材料均匀分倒在场地上,进展摊铺。一边摊铺一边扫泡,必须同时进展。

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